Zasada działania drukarki drukarskiej

Prasa jest urządzeniem mechanicznym, które naciska tusz po stronie mediów (np. Papier i tkanina). Zasadą jej działania jest: najpierw wydrukować tekst i obrazy wykonane z płyty, zamontowane na prasie, a następnie za pomocą sztucznej lub nadrukowanej na drukarce atramentu powlekanego na płycie tekstem i obrazami miejsca, a następnie bezpośrednio lub pośrednio wydrukować na papier lub inne podłoża (takie jak tekstylia, blachy, plastik, skóra, drewno, szkło i ceramika), a tym samym kopiowanie tych samych wydruków co płyty. Wynalazek i rozwój prasy drukarskiej odgrywają ważną rolę w rozprzestrzenianiu się ludzkiej cywilizacji i kultury.

zasada działania

1, sitodruku maszyny pracy zasady

Do zwykłej maszyny do sitodruku na ekranie może być opisany następująco: mechanizm transmisji przez zasilanie, dzięki czemu belka ssąca w tuszu ściska tusz i sitodruk, tak, że ekran Drukowanie płyta i podłoże w celu wytworzenia linii tłoczenia, ponieważ ekran ma naprężenie N1 i N2, zdolność produkcyjna płyty utrwalacza F2, sprężystość płyty ekranowej oprócz linii wytłaczania nie styka się z podłożem, tusz w Siła ściskająca płytki do wycierania F1 jest nakładana na podłoże przez siatkę z ruchomej linii wytłaczania.

W procesie drukowania płyta do sitodruku i względna ruch płytki wycierania, siła ściskająca F1 i siła odbicia F2 również zsynchronizuje się z ruchem, ekranem pod działaniem siły odbicia, terminowym zwróceniem i podłożem z kontaktu, tak aby nie Blotting brudne. To znaczy, ekran w procesie drukowania, stale w deformacji i odbicia.

Chusteczki po zakończeniu jednokierunkowego drukowania i sitodruku z uwolnieniem z podłoża, powrót do tuszu, czyli zakończenie cyklu drukowania. Po atramentu z powrotem do podłoża i płyty sitodruku z tyłu odległości znanej jako ta sama odległość lub odległość netto powinny generalnie wynosić 2 ~ 5 mm. Drukowanie ręczne, działanie pracowników i biegłość bezpośrednio wpływają na tworzenie linii wytłaczania. W praktyce, pracowników sitodruku zgromadził wiele cennych doświadczeń, konkretne można podsumować jako sześć punktów, co zapewnia, że ruch płyty bębnowej w liniowej, jednolitości, izometrycznej, jednolitej, neutralnej i pionowej. Innymi słowy, drukowanie płyty do wycierania powinno być proste, nie może trząść w lewo iw prawo; nie może być powolny przed szybko, szybko po powolnym lub nagle powolny; do kąta nachylenia płytki tuszu powinno się pozostawać niezmienione, ze szczególnym uwzględnieniem pokonania kąta nachylenia stopniowo zwiększać wspólną chorobę; ciśnienie drukowania w celu zachowania jednorodności; trzymaj wycieraczkę i wnętrze pudełka po obu stronach tej samej odległości; do płyty atramentowej i do krawędzi, aby zachować pionowy.

2 działa płaska drukarka powierzchni

Sitodruk płaski ekran odnosi się do cylindrycznej lub stożkowej powierzchni płaskiego ekranu do sitodruku. W pewnych warunkach może również owalna powierzchnia, powierzchnia bębna, zakrzywiona powierzchnia i inne powierzchnie sitodruku. Maszyna sitodrukowa na suchej powierzchni to wykorzystanie płaskiego ekranu na powierzchni maszyny.

Płaskie powierzchnie z sitodrukiem pracuje: łożysko mozaiki łożyskowej łożyska baryłkowego łożyska baryłkowego. Podczas drukowania płaska drukarka sitodrukowa i podłoże, podczas gdy płyta ssawna jest nadal. Płyta płaska jest utrzymywana na ramie netto przez maszyną do sitodruku płaskiego ekranu z działaniem translacji o stałej prędkości, na skutek tarcia ekranu w urządzeniu nośnym na podłożu z obrotem. W linii wytłaczania na powierzchni szybkości podłoża i płaskiej szybkości drukowania sitodruku zgodny, w celu uzyskania zgarniania tuszu.

Teoretycznie linia wytłaczania powinna być wydrukowana na powierzchni najwyższego autobusu, aby ułatwić zwiększenie kąta, aby zapewnić jakość druku. Dla wygody dostosowania, ostrze lekarza zazwyczaj stosuje wierzchołek 60 ° ± 15 °, wymagający pionowego i dołu w dół rozmiaru dopasowania. Ustawienie pionowe polega na tym, aby regulacja w górę iw dół, gdy linia krawędziowa nie powoduje przesunięcia poziomego, zawsze wyrównana do najwyższej jednej magistrali A; kąt 60 ° ± 15 ° wycieraczki ma zapewnić pionową instalację kąta wycierania Α. W rzeczywistym dostosowaniu, w celu zapewnienia, że płaska płyta sitodrukowa i powierzchnia podłoża we właściwym czasie z linii wytłaczania mogą być odpowiednie przed trochę, zwłaszcza gdy średnica podłoża jest większa, linia nadruku musi być częściowym, nośnikiem drukującym powierzchnię są różne formy specjalnego wyposażenia, zaprojektowane przez użytkownika zgodnie z projektowaniem i produkcją produktu.

Kontenery cylindryczne lub pojemniki stożkowe mogą być drukowane dwoma parami łożysk tocznych, przy czym ich długość i średnica wynoszą mniej niż 1,5 osłony i podpórki tulei typu cup, elastyczne puste pojemniki mogą być napełniane podpórką urządzenia. Powierzchnia eliptyczna jest w przybliżeniu częścią cylindrycznej powierzchni i może być podparta cylindrycznym podejściem mozaikowym.

Zasada drukowania na powierzchni stożka jest zasadniczo taka sama jak zasada drukowania na powierzchni cylindra, z wyjątkiem tego, że wzór płyty ekranowej i kształt płyty ekranowej są w postaci ruchu. Podczas produkcji ekranu do drukowania powierzchni ekranu musimy najpierw narysować powierzchnię rozszerzalności powierzchni stożka i zgodnie z rozbudową centrum wentylatora, a następnie wybrać odpowiednią drukarkę do sitodruku.

W wersji efgh, która może całkowicie pokrywać wentylator w kształcie, zrobić płytkę, która pasuje do wentylatora. Zamocuj prawą kreskę na wersji efgh i zainstaluj ją w wersji w kształcie wentylatora z osią o. Następnie drukowane na tej samej powierzchni z cylindrem, w dolnej części płyty z czterema rolkami podłoża podłoża, zgarniacz został zamocowany, zgodnie z ruchomą ramą, w kształcie wentylatora, dociskacz może być stożkową wersją druku powierzchniowego. W czasie drukowania, stożkowe drukowanie styka się z płytą sitodruku przy pewnym nacisku na ostrze; kiedy płyta sitodrukowa jest przemieszczana poziomo w osi rozszerzonej wentylatora, podłoże jest obracane synchronicznie na urządzeniu podporowym; ściskanie tuszu w belce ssącej, zadrukowaną powierzchnię podłoża, aby zakończyć drukowanie.

3, proces drukowania:

(1) program cyklu pracy maszyny drukującej z płaskim ekranem. W przypadku płaskiego monochromatycznego, półautomatycznego urządzenia do sitodruku płaskiego, jeden z jego cykli roboczych: przełącznik → pozycjonowanie → dół → do arkusza atramentu, do arkusza tuszu → do linii farby → do płyty z tuszem → powrócić do płyty z tuszem → podnieść → powrót do trybu tuszu → zwolnić pozycjonowanie → otrzymać.

W ciągłym cyklu działania, dopóki funkcja może zostać osiągnięta, każda czynność podejmuje jak najkrótsze skrócenie cyklu roboczego każdego okresu, poprawiając wydajność pracy.

(2) linie wygładzania. W procesie drukowania do płyty atramentowej wyciśnij tusz i sitodruk, tak aby płyta sitodrukowa i utworzenie linii styku, znanej jako linia nadruku. Ta linia na krawędzi ostrza wycieraczki, liczne wytłoczone linie tworzą powierzchnię drukującą. Trudno jest uzyskać idealną linię wytłaczania, ponieważ udar drukarski jest procesem dynamicznym.