1. Folia jest zbyt lepka, a zęby słabe
Przyczyny problemów: ① Model surowca żywicznego nie jest właściwy, a nie cząsteczki żywicy polietylenowej o niskiej gęstości na poziomie rozdmuchiwania folii, który nie zawiera niskiej zawartości zęba lub uniesionego środka; Stosunek jest zbyt duży, a oświecenie filmu jest inne; ④ Prędkość chłodzenia jest zbyt niska, brakuje filmu, a atak jest ze sobą związany pod działaniem rolki trakcyjnej; ⑤ prędkość trakcji jest szybka.
Metoda przetwarzania: ① Zmień składniki żywicy lub dodaj zwiadowcę pewną ilość zęba; ② odpowiednio obniżyć temperaturę wyciskania i temperaturę żywicy; ③ odpowiednio zmniejszyć współczynnik pęcznienia; ④ zwiększyć objętość powietrza, poprawić efekt chłodzenia, przyspieszyć prędkość chłodzenia filmu; ⑤ Odpowiednie zmniejszenie prędkości jazdy.
2. Słaba przezroczystość filmu
Przyczyny problemów: ① Temperatura wyciskania jest niska, a żywica jest słabo uplastyczniona, co powoduje słabą przezroczystość folii po rozdmuchaniu plastiku. Zawartość wilgoci jest zbyt duża; ⑤ Prędkość trakcji jest zbyt duża, a film się nie chłodzi.
Metoda obróbki: ① Prawidłowo popraw temperaturę wyciskania, aby żywica była przeciętnie plastyfikowana; ② Odpowiednio poprawić współczynnik pęcznienia; ③ zwiększyć objętość powietrza i poprawić efekt chłodzenia; zaprzestać suszenia i usuwania surowców; ⑤ odpowiednio zmniejszyć prędkość trakcji.
